عادةً ما يتم معالجته في مصفاة نفط ، يتم تحويل النفط الخام إلى مجموعة متنوعة من الكسور مثل النافثا والديزل والكيروسين والبنزين وبقايا الغليان العالية.
تعمل تقنية تحويل النفط الخام إلى مواد كيميائية (COTC) بشكل مباشر على تحويل النفط الخام إلى مواد كيميائية عالية القيمة بدلاً من وقود النقل التقليدي.إنها تمكن من إنتاج المواد الكيميائية التي تصل إلى 70٪ إلى 80٪ من برميل النفط الخام المنتج كيميائيا مقابل 8 ~ 10٪ في مجمع مصفاة غير متكامل.
في معضلة تناقص العائدات على منتجات النفط المكرر ، يمكن أن تكون تكنولوجيا تحويل النفط الخام إلى مواد كيميائية (COTC) هي الخطوة التالية للأمام بالنسبة للمصافي.
تكرير النفط الخام وتكامل البتروكيماويات
تركز قدرات التكرير الجديدة في الشرق الأوسط وآسيا على التكرير والتكامل الكيميائي في السنوات الأخيرة.
ينتج مجمع المصفاة والبتروكيماويات المتكامل ، مثل بترورابغ في المملكة العربية السعودية ، حوالي 17-20 ٪ من النفتا للمواد الكيميائية لكل برميل من النفط.
النفط الخام ينتج أقصى قدر من المواد الكيميائية:
يمكن لمشروع Hengli Petrochemical للتكرير والتكامل الكيميائي تحويل حوالي 42 ٪ لكل برميل من النفط الخام إلى مواد كيميائية.
إلى جانب Hengli ، يمكن لبعض المصافي الضخمة الأخرى التي بدأت في السنوات الأخيرة تحويل النفط الخام لإنتاج أقصى قدر من الأعلاف إلى وحدة تكسير بخارية بنسبة 40-70٪.
| مشروع | قدرة التكرير | PX | الإيثيلين | تحويل COTC | بداية |
| هينجلي | 20 | 4.75 | 1.5 | 46٪ | 2018 |
| ZPC الأول | 20 | 4 | 1.4 | 45٪ | 2019 |
| هينجي بروناي | 8 | 1.5 | 0.5 | 40٪ | 2019 |
| ZPC الثاني | 20 | 5 | 2.8 | 50٪ | 2021 |
| Shenghong | 16 | 4 | 1.1 | 69٪ | 2022 |
| أراماكو / سابك جي في * | 20 | - | 3 | 45٪ | 2025 |
وحدة السعة: مليون طن متري / سنة
* يمكن أن يتغير التوقيت ؛مصادر البيانات: CCFGroup ، التقارير الإخبارية ذات الصلة
المعالجة المباشرة للنفط الخام في التكسير بالبخار:
في الوقت الحاضر ، تعد ExxonMobil و Sinopec الشركتين الوحيدتين اللتين نجحتا في تحقيق التطبيق الصناعي لتقنية تكسير النفط الخام بالبخار في جميع أنحاء العالم.تم إطلاقه رسميًا كأول وحدة كيميائية في العالم تعالج النفط الخام في سنغافورة في عام 2014. مردود الإيثيلين + البروبيلين حول35٪.
في 17 نوفمبر 2021 ، علم من مكتب معلومات سينوبك أن مشروع سينوبك الرئيسي "تطوير التكنولوجيا والتطبيق الصناعي لإنتاج الإيثيلين عن طريق تكسير النفط الخام الخفيف" قد تم اختباره بنجاح في تيانجين للبتروكيماويات.يمكن تحويل النفط الخام مباشرة إلى إيثيلين وبروبلين ومواد كيميائية أخرى ، مما يحقق أول تطبيق صناعي لتقنية تكسير بخار النفط الخام في الصين.يصل إنتاج المواد الكيميائية حولها48.24٪.
المعالجة المباشرة للنفط الخام في التكسير التحفيزي:
في 26 أبريل ، تم اختبار تقنية التكسير التحفيزي للنفط الخام التي طورتها شركة Sinopec بشكل مستقل بنجاح في شركة Yangzhou Petrochemical Company ، والتي قامت بتحويل النفط الخام مباشرة إلى أوليفينات خفيفة وعطريات ومواد كيميائية أخرى.
هذه العملية يمكن أن تتحول إلى حول50-70٪من المواد الكيميائية لبرميل النفط الخام.
إلى جانب مسارات خطوط نقل النفط والغاز التي طورتها سينوبك ، تسعى شركتا النفط الرئيسيتان الأخريان أيضًا إلى تحقيق اختراقات في تكرير النفط والصناعة الكيماوية.
تكسير الإيثان بتروتشاينا
| الوحدة: kt / year | موقع | بداية | الإيثيلين | HDPE | HDPE / LLDPE |
| كمبيوتر لانتشو | يولين ، شنشي | 3 أغسطس 21 | 800 | 400 | 400 |
| كمبيوتر دوشانزي | تريم ، شينجيانغ | 30 أغسطس 21 | 600 | 300 | 300 |
الامتزاز والفصل CNOOC-Fuhaichuang AGO
في 15 ديسمبر ، وقعت شركة CNOOC Tianjin Chemical Research and Design Institute Co.، Ltd. (المشار إليها فيما يلي باسم CNOOC Tianjin Institute of Development) وشركة Fujian Fuhaichuang Petrochemical Co. عقد الترخيص في مدينة تشانغتشو بمقاطعة فوجيان.
يشمل العقد مشروع فصل الامتزاز بمليوني طن متري / سنة ومشروع خفيف الوزن للمواد العطرية الثقيلة بقدرة 500 كيلو طن / سنة ، مما يمثل المرة الأولى التي تحقق فيها أول تقنية لفصل امتصاص الديزل في الصين مليون طن ومجموعات كاملة من التطبيقات العملية الكاملة.
في يوليو 2020 ، تم تطبيق التكنولوجيا بنجاح لأول مرة في مصنع 400kta AGO الامتزاز والفصل الصناعي في مدينة Binzhou ، مقاطعة Shandong.
عملية أرامكو السعودية TC2C TM و CC2C TM ومشروع ينبع
في 18 يناير 2018 ، وقعت أرامكو السعودية ، من خلال شركتها الفرعية المملوكة بالكامل لشركة أرامكو السعودية للتكنولوجيا ، اتفاقية تطوير مشتركة ثلاثية الأطراف (JDA) مع CB&I ، المزود الرائد في الولايات المتحدة للتكنولوجيا والبنية التحتية لصناعة الطاقة ، وشركة Chevron. Lummus Global (CLG) ، مشروع مشترك بين CB&I و Chevron USA Inc. ، ومرخص رائد في مجال تكنولوجيا العمليات.الهدف من هذه العملية هو تحويل 70-80٪ من برميل النفط إلى مواد كيميائية.
في 29 يناير 2019 ، وقعت أرامكو السعودية ، من خلال شركتها التابعة المملوكة بالكامل لشركة أرامكو السعودية للتكنولوجيا ، اليوم اتفاقية تطوير وتعاون مشتركة (JDCA) مع شركة Axens و TechnipFMC لتسريع تطوير وتسويق الخام التحفيزي للمواد الكيميائية للشركة (CC2C TM). ) تكنولوجيا.
تتمتع تقنية CC2C TM بالقدرة على زيادة كفاءة وإنتاج المواد الكيميائية بشكل كبير ، وتحويل أكثر من 60 ٪ من برميل النفط الخام إلى مواد كيميائية.
في أكتوبر 2020 ، أعلنت (سابك) أنها تعيد تقييم ومن المرجح أن توسع رؤيتها لمشروع تحويل النفط الخام إلى مواد كيميائية (COTC) في ينبع بالمملكة العربية السعودية مع دمج البنية التحتية الحالية.
صرحت الشركة للبورصة السعودية بأنها تخطط لتوسيع هذا المشروع إلى جانب أرامكو السعودية "ليشمل برامج التطوير الحالية لتطوير تقنيات النفط الخام إلى الكيماويات وكذلك من خلال دمج المرافق القائمة" كوسيلة لتعظيم القيمة في مواجهة السوق الحالية. المخاطر.في وقت سابق من هذا العام ، اشترت أرامكو حصة 70٪ في سابك ومنذ ذلك الحين خفضت كلتا الشركتين خططها الرأسمالية بشكل كبير بسبب تأثير COVID-19.
تم تصور مشروع شركة ينبع لشركات نقل النفط والغاز في البداية قبل ثلاث سنوات لمعالجة 400 ألف برميل يوميًا من خام النفط الخام إلى 9 ملايين طن سنويًا من المنتجات الكيماوية والزيوت الأساسية ، مع توقع بدء التشغيل في عام 2025. ومن المحتمل أن يتغير هذا التاريخ في مواجهة هذا إعادة التوجيه ، ومن المتوقع أن تنخفض تكلفة المشروع المتوقعة البالغة 20 مليار دولار حيث يتجنب المشروع بناء مصنع جديد ويعتمد على المرافق الحالية القريبة بدلاً من ذلك.
ريلاينس إندستريز تستثمر في مجمع COTC الهندي
تخطط شركة Reliance Industries لاستثمار 9.8 مليار دولار في مجمع لتحويل النفط الخام إلى مواد كيميائية (COTC) في موقع Jamnagar التابع للشركة في الهند ، وفقًا لتقرير Chemical Week في نوفمبر 2019.
تعتزم Reliance بناء وحدات COTC بما في ذلك وحدة تكسير بخار متعددة التغذية ووحدة تكسير تحفيزي متعدد المناطق (MCC).تخطط الشركة أيضًا لتحويل وحدة التكسير التحفيزي للسوائل (FCC) الموجودة في الموقع إلى وحدة FCC عالية الخطورة (HSFCC) أو وحدة Petro FCC ، لزيادة إنتاجية الإيثيلين والبروبيلين.
ستبلغ قدرة مجمع MCC / HSFCC مجتمعة 8.5 مليون طن متري / سنة (Mln طن متري / سنة) من الإيثيلين والبروبيلين ، وقدرة استخلاص كلية تبلغ 3.5 مليون طن متري / سنة من البنزين والتولوين والزيلين.كما ستبلغ طاقتها الإجمالية 4.0 مليون طن متري / سنة من مادة بارا-زيلين (p-xylene) و ortho-xylene.ستمتلك وحدة التكسير البخاري قدرة مجمعة تبلغ 4.1 مليون طن متري / سنة من الإيثيلين والبروبيلين ، وستقوم بتغذية خام C4s بمصنع استخلاص بوتادين بسعة 700 كيلو طن / سنة.
الوقت ما بعد: 31 ديسمبر - 2021